Wie verhindert man Heißrisse in Gussteilen?

Die meisten Menschen verstehen die Ursache des Heißrisses in Gussteilen nicht, einschließlich des Druckgusses, der einen Heißriss erzeugen kann, dann müssen wir eine Ursache für den Heißriss identifizieren und seine Entstehung verhindern.

Definition von hot crack

Rissbildung ist die Form von Rissen, Wicklungsbrüche sind sehr unregelmäßig, und die Oberfläche ist breit, die schmalen, gehören zu heißen Rissen mit dem Mechanismus, der nach der Kondensation begann, geschmolzener Stahl in den Formhohlraum, wenn sich die Kristallstruktur gebildet hat und begann zu linienkontraktion, zu diesem zeitpunkt aufgrund der internen stahl hat nicht abgeschlossen die erstarrt zu einem festen schrumpf ist blockiert, kann spannung im guss oder plastische verformung verursachen, wenn sie mehr als das material unter der hochtemperatur-endfestigkeit , der Gussriss.

Die Ursache der thermischen Rissbildung

Nachdem das flüssige Metall in die Form gegossen wurde, erfolgt der Wärmeverlust hauptsächlich über die Formwand, sodass die Erstarrung immer an der Oberfläche des Gussstücks beginnt. Festkörperschrumpfung tritt auf, wenn eine große Anzahl von Dendriten überlappt wird, um im späteren Erstarrungsstadium ein vollständiges Skelett zu bilden. Zwischen den Dendriten befindet sich jedoch noch eine Schicht des nicht verfestigten Flüssigmetallfilms (Flüssigfilm). Wenn die Schwindung des Gussstücks nicht durch irgendein Hindernis behindert wird, kann das Dendritenskelett ohne Krafteinwirkung frei schrumpfen. Wenn die Schrumpfung des dendritischen Skeletts durch Sandform oder Sandkern behindert wird, treten Zugspannungen auf, wenn das dendritische Skelett nicht frei schrumpfen kann. Risse treten zwischen Dendriten auf, wenn die Zugspannung die Endfestigkeit des Materials übersteigt. Wenn das dendritische Skelett langsam auseinandergezogen wird und genug flüssiges Metall um das gezogene Teil rechtzeitig in die Rissstelle fließt, um sich wieder aufzufüllen, werden keine thermischen Risse im Gussstück auftreten. Wenn der Riss im Gegenteil nicht durch flüssiges Metall aufgefüllt wird, treten Heißrisse im Gussteil auf.

Die Ursachen für Heißrisse spiegeln sich in der Prozess- und Gussstruktur wider, einschließlich der Gusswanddicke, die nicht gleichmäßig ist, zu kleiner Innenwinkel; Teil der Gabel zu stark läppen, Gussrahmen, Rippe blockieren die normale Schrumpfung des Gussteils; Das Sprühsystem verhindert das normale Schrumpfen des Gussteils. Beispielsweise befindet sich der Sprüher in der Nähe des Kastenbandes oder die Sandfestigkeit zwischen den Sprühern ist sehr hoch, was die freie Schwindung des Gussstücks einschränkt. Die Steigleitung ist zu klein oder zu groß; die Schrumpfungsrate der Legierungslinie ist zu groß; Die bildenden Elemente der Phase mit niedrigem Schmelzpunkt in der Legierung übersteigen den Standard, und der Gehalt an Schwefel und Phosphor im Gusseisen ist hoch. Gießkasten vorzeitiger Sandfall, zu schnelle Abkühlung.

So verhindern Sie thermische Risse

1. Verbessern Sie die Struktur der Gussteile

Die Wandstärke sollte gleichmäßig sein und die Ecke sollte abgerundet sein, um die Spannungskonzentration zu reduzieren. Die Speichen von Radgussteilen können bei Bedarf gebogen werden.

2. Verbessern Sie die Schmelzqualität von Legierungsmaterialien

Um oxidierende Einschlüsse und Gase in flüssigen Metallen zu entfernen, wurden Raffinations- und Entgasungsprozesse eingesetzt. Der Gehalt an schädlichen Verunreinigungen sollte kontrolliert werden, und ein angemessener Schmelzprozess sollte angewendet werden, um Kaltrisse zu verhindern.

3. Ergreifen Sie die richtigen Gießprozessmaßnahmen

Die gleichzeitige Erstarrung von Gussteilen im Gießprozess von Teilen ist vorteilhaft, um nicht nur Heißrisse, sondern auch Kaltrisse zu verhindern. Stellen Sie die Position und Größe des Gießsteigrohrs angemessen ein, um die Abkühlgeschwindigkeit jedes Teils des Gussstücks so gleichmäßig wie möglich zu machen und die Rissneigung zu verringern.

Bestimmen Sie die Verweilzeit des Gussteils in der Sandform richtig. Die Sandform ist ein guter Wärmeisolationsbehälter, der die Temperatur der dickeren und dünneren Teile des Gussstücks weiter homogenisieren, den Temperaturunterschied zwischen ihnen verringern, die Wärmespannung verringern und die Neigung zu Kaltrissen verringern kann. Verlängern Sie die Verweilzeit des Gussstücks in der Form, um den Kasten beim Guss nicht zu früh zu öffnen, was zu größeren inneren Spannungen und Kaltrissen führen würde.

Die wirksamen Maßnahmen zur Vermeidung von Kaltrissen der Gussstücke durch Schwindspannung sind das Entfernen des Druckkasteneisens und das Lösen der Befestigungsvorrichtung des Sandkastens möglichst bald nach dem Erstarren der Gussstücke durch Erhöhung der Widerspenstigkeit von Sandform und Sandkern . Die Sandform und der Kern großer Gussteile können nach dem Gießen im Voraus ausgegraben werden, um ihre Schrumpfungsbeständigkeit gegenüber dem Gussteil zu verringern und die gleichmäßige Abkühlung jedes Teils des Gussteils zu fördern. Beim Fallen von Sand, Reinigen und Handhaben von Gussteilen sollten Kollisionen und Extrusion vermieden werden, um Kaltrisse in Gussteilen zu vermeiden.

4. Alterungswärmebehandlung

Bei Gussstücken mit hoher Gussspannung sollte rechtzeitig eine Auslagerungsbehandlung durchgeführt werden, um Kaltrisse durch zu hohe Eigenspannungen zu vermeiden. Falls erforderlich, sollte eine Alterungswärmebehandlung nach dem Schneiden des Gussstegs oder der Schweißreparatur durchgeführt werden

Unsere Sandgussteile können sehr gut sein, um die Entstehung von Heißrissen zu verhindern, das Präzisionsgussverfahren und sein eigenes Material bei der Verhinderung von Heißrissen sind teilweise recht gut. Wenn Sie also Interesse an einem Casting haben, kontaktieren Sie uns bitte sofort!