Was sind die Anforderungen verschiedener Maschinen für Maschinenteile?

Das Zusammenwirken und der Betrieb von Maschinenteilen sind für den normalen Betrieb von Maschinen absolut unverzichtbar. Wenn die Maschinenteile die Leistungsanforderungen der mechanischen Ausrüstung nicht erfüllen, kann dies dazu führen, dass die mechanische Ausrüstung keine guten Arbeitsergebnisse erzielt oder sogar nicht funktioniert. Im Folgenden sind einige Anforderungen verschiedener Maschinen für Maschinenteile aufgeführt.

Präzisionsmaschinen

Seine Anforderungen an die Stabilität der Passform sind sehr hoch. Es ist erforderlich, dass die Verschleißgrenze der Teile während des Gebrauchs oder nach mehrmaligem Zusammenbau 10 % des Maßtoleranzwerts der Teile nicht überschreitet. Dies wird hauptsächlich in Präzisionsinstrumenten, Messgeräten und Präzisionsmesswerkzeugen verwendet.

Die Fertigung von Präzisionsteilen basiert zunächst auf maßlichen Vorgaben und muss streng nach den Form- und Lagetoleranzvorgaben der Zeichnungen bearbeitet werden. Obwohl die Abmessungen der allgemein verarbeiteten Teile nicht genau mit den Abmessungen der Zeichnungen übereinstimmen, liegen die tatsächlichen Abmessungen innerhalb des Toleranzbereichs der theoretischen Abmessungen, und es handelt sich bei allen um qualifizierte Produkte.

Zweitens sollte die Grob- und Feinbearbeitung mit Geräten unterschiedlicher Leistung durchgeführt werden. Da der Grobbearbeitungsprozess die meisten Teile des Rohlings schneiden soll, wird bei großer Vorschubgeschwindigkeit und großer Schnitttiefe eine große Eigenspannung am Werkstück erzeugt, und der Endbearbeitungsprozess kann zu diesem Zeitpunkt nicht durchgeführt werden. Wenn das Werkstück nach einer gewissen Zeit dem Endbearbeitungsprozess unterzogen wird, sollte es auf einer Werkzeugmaschine mit höherer Präzision bearbeitet werden, damit das Werkstück eine hohe Präzision erreichen kann.

Die Bearbeitung von Präzisionsteilen beinhaltet häufig eine Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung, und die Oberflächenbehandlung sollte nach der Präzisionsbearbeitung erfolgen. Und bei der Präzisionsbearbeitung sollte die Dicke der dünnen Schicht nach der Oberflächenbehandlung berücksichtigt werden. Die Wärmebehandlung dient der Verbesserung der Schneidleistung des Metalls und muss daher vor der Bearbeitung mit der Werkzeugmaschine durchgeführt werden.

Gewöhnliche Präzisionsmaschinen

Dies stellt hohe Anforderungen an die Stabilität der Passung. Es erfordert, dass die Verschleißgrenze der Teile 25 % des Maßtoleranzwerts der Teile nicht überschreitet, und es erfordert eine gut geschlossene Kontaktfläche. Es wird hauptsächlich in Werkzeugmaschinen und Oberflächen verwendet, die mit Wälzlagern und Kontaktflächen mit relativ hohen Bewegungsgeschwindigkeiten zusammenarbeiten, wie z. B. die Passflächen von Gleitlagern, Arbeitsflächen von Zahnradzähnen usw.

Allgemeine Maschinen

Es wird gefordert, dass die Verschleißgrenze von mechanischen Teilen 50 % des Maßtoleranzwertes und der Kontaktflächen von Teilen ohne Relativbewegungen, wie z. B. Gehäusedeckel und Hülsen, nicht überschreitet. Und es erfordert enge Kontaktflächen, Arbeitsflächen von Keilen und Keilnuten und Kontaktflächen mit niedrigen relativen Bewegungsgeschwindigkeiten, wie z. B. Halterungslöcher, Buchsen, Arbeitsflächen von Riemenscheibenwellenlöchern, Reduzierstücken und so weiter.

Maschinenteile müssen streng nach den spezifischen Anforderungen der eingesetzten Maschinen und Anlagen konstruiert und hergestellt werden, und der Konstruktionsfehler muss minimiert werden, um eine bessere Betriebswirkung zu erzielen. Wenn Sie nach dem Lesen des oben Gesagten mehr über Maschinenteile erfahren möchten, können Sie eine umfassende Lösung erhalten, indem Sie uns kontaktieren.

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